دستگاه رشتهبندی قاب سخت، یک دستگاه کابلکشی با قاب چرخشی است که برای رشتهبندی با سرعت بالا هادیهای مسی و آلومینیومی با مقطع بزرگ ساخته شده است. این انتخاب ارجح برای ساخت کابل برق چند لایه است زیرا در حالی که با سرعت های بسیار بالاتر کار می کند، تحمل طول و کشش را بهتر از رشته های سیاره ای یا لوله ای دارد. به طور خلاصه، اگر محدوده محصول شما بر روی کابلهای برق بالای 10 میلیمتر مربع یا هادیهای رشتهای چند لایه متمرکز است، این خانواده ماشینهایی است که باید ابتدا ارزیابی کنید.
این راهنما نحوه عملکرد یک قابی سفت و سخت، نحوه مقایسه آن با ماشینهای سیارهای، لولهای و دو کمان را پوشش میدهد، معیارهای انتخابی که بیشترین اهمیت را دارند، و نحوه جلوگیری از خرابیهای معمولی که در عملکرد روزانه مشاهده میشوند. برای یک جهت گیری گسترده تر، ما را ببینید راهنمای جامع ماشین های کابل کشی .
چگونه یک ماشین رشته فریم سفت و سخت کار می کند
یک فریم سفت و سخت کل قاب حامل بوبین را به دور رسانایی که از مرکز می گذرد می چرخاند. هر قفس در قاب مجموعهای از بوبینهای مملو از سیم را در خود جای میدهد. همانطور که قاب میچرخد، سیم بوبینها را باز میکند و به صورت مارپیچی دور هسته میپیچد. در یک پاس، چندین قفس میتوانند لایههای متوالی را اعمال کنند که هر کدام دارای طول خواب کنترلشده هستند.
اجزای اصلی که در هر ماشین قاب سفت و سخت مدرن پیدا خواهید کرد عبارتند از:
- کنترل بازپرداخت و تنش برای هسته مرکزی
- قفس های چرخان سفت و سخت با بوبین یا قرقره
- صفحه و راهنماهایی را بگذارید که زاویه سیم پیچ را تنظیم می کنند
- کاپستان کششی که هسته رشتهای را میکشد
- واحد برداشت با سیستم تراورس
- سیستم ترمز در هر بوبین برای حفظ تنش
از آنجایی که قاب سفت است، لرزش و انحراف کمتری نسبت به یک ماشین سیاره ای وجود دارد. این سختی چیزی است که سرعت چرخش بالاتر را بدون به خطر انداختن کیفیت کابل ممکن می کند.
مزایای کلیدی طراحی قاب های سفت و سخت
رشته های قاب سفت و سخت به دلیل ترکیب ساده ای از مزایا بر تولید کابل برق غالب هستند:
- سرعت تولید بالا: وزنههای چرخشی متعادل هستند و روی یاتاقانهای محکم پشتیبانی میشوند، بنابراین سرعتهای 200 تا 500 دور در دقیقه، بسته به وزن بوبین، معمول است.
- کنترل خواب دقیق: حتی در سرعت بالا، قاب سفت و سخت یک زاویه ثابت را حفظ می کند که به طور مستقیم عملکرد الکتریکی را بهبود می بخشد.
- تنش پایدار: ترمزهای بوبین جداگانه نسبت به سیستم های پرداخت در طرح های قفس انعطاف پذیر قابل کنترل هستند.
- رشته های چند لایه در یک گذر: شما می توانید چندین لایه را بدون انتقال هسته به دستگاه دیگری بسازید.
- نگهداری کمتر: قطعات متحرک کمتری نسبت به طرح های سیاره ای یا لوله ای.
قاب سفت و سخت در مقابل سایر انواع ماشین های رشته ای
برای تصمیم گیری در مورد اینکه کدام نوع ماشین رشته برای گیاه شما مناسب است، چهار خانواده رایج زیر را با هم مقایسه کنید. انتخاب مناسب به محدوده هادی، سرعت مورد نیاز و فرکانس تعویض بستگی دارد.
| پارامتر | قاب سفت و سخت | سیاره ای | لوله ای | دو کمان |
|---|---|---|---|---|
| سرعت معمولی | بالا (200-500 دور در دقیقه) | کم تا متوسط (30 تا 120 دور در دقیقه) | متوسط به زیاد (150-400 دور در دقیقه) | بسیار زیاد (تا 1000 پیچ در دقیقه) |
| اندازه هادی | متوسط تا فوق بزرگ | کوچک تا متوسط | متوسط به بزرگ | کوچک تا متوسط |
| ظرفیت بابن | سایزهای ماسوره بزرگ | کوچک تا متوسط | متوسط | متوسط |
| کنترل دراز | عالی | خیلی خوبه | خوب | خوب |
| بهترین مناسب برای | کابل های برق، هادی های چند لایه با بخش بزرگ | کابل های انعطاف پذیر، کابل های کنترل، سیم های ظریف | سیم فولادی و رشته های آلومینیومی بزرگ | مخابرات، کابل داده، و رشته ثانویه فشرده |
اگر کارخانه شما کابل انعطافپذیر یا هادیهای کوچکتر را نیز اجرا میکند، یک ماشین سیارهای مکمل معمولی برای یک خط قاب سفت و سخت است. این امکان جابجایی سریعتر را فراهم میکند و طیف وسیعتری از اندازههای سیم را کنترل میکند. اگر تولید شما تحت تسلط گیج های بسیار ظریف یا تغییرات مکرر دستور پخت باشد، باید از یک فریم سفت و سخت اجتناب کنید، زیرا جرم چرخان بزرگ تغییرات را کند می کند و حداقل کشش ممکن است برای سیم های شکننده خیلی زیاد باشد.
سیاره ای Type Stranding Machine for Precision Multi-Core Cables این استرادر سیارهای از حرکت مداری هماهنگ برای به حداقل رساندن گشتاور باقیمانده و تنش داخلی استفاده میکند و آن را برای کابلهای با کارایی بالا مانند USB 3.1 و دستگاههای پزشکی که سازگاری و انعطافپذیری در آنها حیاتی است، ایدهآل میکند. مشاهده محصول → معیارهای انتخاب برای یک ماشین رشته فریم سفت و سخت
هنگامی که یک فریم سفت و سخت را ارزیابی می کنید، با پنج نقطه تصمیم شروع کنید: حداکثر مقطع رسانا، محدوده لایه، اندازه بوبین، کنترل کشش، و سطح اتوماسیون. اشتباه گرفتن این موارد باعث گران ترین مشکلات در پایین دست می شود.
| عامل انتخاب | چرا مهم است |
|---|---|
| حداکثر سطح مقطع هادی | اندازه قاب، تعداد بوبین ها و قدرت موتور مورد نیاز را تعیین می کند. |
| محدوده تخمگذار | طرح های کابل شما چندتایی را مشخص می کند. دستگاه باید آن محدوده را بدون تنظیم مجدد ثابت نگه دارد. |
| ابعاد و وزن بوبین | بوبین های بزرگتر به معنای اتصالات کمتر و بهره وری بیشتر است، اما جرم چرخش و هزینه ماشین را افزایش می دهند. |
| سیستم کنترل کشش | کنترل تنش الکترونیکی نتایج قابل تکراری را در سرتاسر سرعت ارائه می دهد و شکستگی را کاهش می دهد. |
| اتوماسیون و جمع آوری داده ها | گیاهان مدرن از نظارت خط، ذخیره سازی دستور العمل و تشخیص عیب بهره می برند. |
فراتر از خود ماشین، تامین کننده را ارزیابی کنید. یک تولید کننده با ماشینکاری داخلی، یک مرکز تحقیق و توسعه، و یک خط کامل از تجهیزات اکستروژن، رشته و نوار چسب می تواند یکپارچه سازی و پشتیبانی پس از فروش را بهتر ارائه دهد. همچنین نمودارهای کامل الکتریکی، لیست قطعات یدکی و پشتیبانی عیب یابی از راه دور را بخواهید. دستگاهی که تعمیر آن آسان باشد، ساعات زیادی را در طول عمر خود صرفه جویی می کند.
برای کاربردهای با حجم کمتر که در آن خط قاب کاملاً سفت و سخت قابل توجیه نیست، یک دستگاه دو کمان ردپای کوچکتر و راهاندازی بسیار سریعتری ارائه میدهد.
دستگاه 1250 دو کمان رشته برای تولید کم حجم این دستگاه با طراحی جمع و جور دو کمان، تنش را در چندین رشته در طول چرخش متعادل می کند، راه اندازی سریع و کنترل دقیق گام را ارائه می دهد - یک انتخاب عملی زمانی که یک خط قاب کامل سفت و سخت توجیه نمی شود. مشاهده محصول → خطاهای رایج و نحوه حل آنها
اکثر خرابیهای ماشینهای فریمی سخت مکانیکی و قابل اجتناب هستند. در تجربه ما، مناطق مشکل دار سایش یاتاقان، لغزش ترمز، رانش تنش، و راهنماهای فرسوده هستند. بلبرینگ ها پر بارترین جزء هستند زیرا کل وزن قاب به اضافه بار بوبین در اطراف آنها می چرخد. دماهای بالا و صداهای غیرمعمول سیگنال های هشدار دهنده اولیه هستند.
| علامت | علت احتمالی | اقدام اصلاحی |
|---|---|---|
| کشش ناپایدار یا شکستن سیم | لنت های ترمز فرسوده شده یا فشار ترمز ناسازگار است | ترمزها را در هر شیفت بررسی کنید. لنت ها را تعویض کنید و تنظیمات فشار را کالیبره کنید. |
| طول تخم متفاوت است | سایش قطر کاپستان یا دریفت کنترل کشش | Capstan را اندازه گیری کنید، رمزگذار را بازرسی کنید، پارامترهای درایو را مجدد کالیبره کنید. |
| لرزش یا سر و صدا | سایش یاتاقان، شل شدن پیچ های قاب یا عدم تعادل روتور | بررسی لرزش را انجام دهید، پیچ ها را دوباره ببندید، یاتاقان های آسیب دیده را تعویض کنید. |
| سیم به طور یکنواخت بسته نمی شود | شیار صفحه را که فرسوده یا راهنما نامناسب است قرار دهید | صفحه خواب را جایگزین کنید یا راهنماها را مجددا تراز کنید. کشش بوبین را بررسی کنید |
تشخیص این مسائل با یک چک لیست ساده روزانه آغاز می شود. همین منطق در مورد درایوها و سیستم های خنک کننده در تجهیزات اکستروژن مجاور نیز صدق می کند.
چک لیست نگهداری پیشگیرانه
- هر روز لنت و ترمز را چک کنید.
- تمام یاتاقان های دوار را طبق برنامه تامین کننده روغن کاری کنید.
- به لرزش و سر و صدای غیرعادی در هنگام دویدن گوش دهید.
- سنسورها و بازخوانیهای تنش را در برابر یک واحد کالیبره شده بررسی کنید.
- اجزای مسیر سیم را از نظر سایش هر 500 ساعت کار بررسی کنید.
نکات ایمنی و عملیاتی
- هرگز حفاظ ها را در حین کار کردن دستگاه باز نکنید.
- بررسی کنید که روتور قبل از بارگیری یا تخلیه بوبین متوقف شده باشد.
- حفاظت از سرعت بیش از حد را تنظیم و آزمایش کنید.
- سیستم آزادسازی ترمز را عاری از روغن و زباله نگه دارید.
سوالات متداول
چه تفاوتی بین یک دستگاه فریم فریمی سفت و سخت و یک ماشین رشته زنی سیاره ای وجود دارد؟
در حالی که فریم اصلی ثابت باقی می ماند، یک سیاره بند حامل های بوبین را به دور هسته می چرخاند و تغییرات تنش بسیار کم را ایجاد می کند اما سرعت و اندازه بوبین را محدود می کند. یک فریم سفت و سخت کل قاب و بوبینها را میچرخاند، که به قیمت انعطافپذیری کمتر برای سیمهای بسیار ظریف، سرعت بسیار بالاتر و ظرفیتهای بزرگ بوبین را ممکن میسازد.
چه اندازه هادی برای یک فریم سفت و سخت مناسب است؟
این ماشین ها بیشتر برای هادی های مسی و آلومینیومی متوسط تا فوق العاده بزرگ، از حدود 10 میلی متر مربع تا 1000 میلی متر مربع و بالاتر استفاده می شوند. محدوده دقیق به اندازه قاب و تعداد بوبین ها بستگی دارد.
یک فریم سفت و سخت با چه سرعتی می تواند اجرا شود؟
سرعت چرخش معمولی برای ماشین های صنعتی استاندارد بین 200 تا 500 دور در دقیقه است. سرعت واقعی خط همچنین به طول لایه گذاری و تعداد سیم هایی که رشته می شوند بستگی دارد.
آیا یک ماشین قاب سفت و سخت می تواند چندین لایه را در یک پاس مدیریت کند؟
بله، بیشتر قاب های سفت و سخت با قفس های متعدد طراحی شده اند که هر یک از یک لایه استفاده می کنند. یک ماشین 4 قفسی می تواند چهار لایه سیم را در یک گذر به دور یک هسته ببندد و عملیات برداشت میانی را حذف کند.
آیا یک فریم سفت و سخت برای هادی های آلومینیومی مناسب است؟
بله، به طور گسترده ای برای هادی های رشته ای آلومینیومی در خطوط هوایی و کابل های برق استفاده می شود. ظرفیت بوبین بزرگ و کنترل کشش پایدار دستگاه به ویژه برای سیمهای آلومینیومی نرم که در غیر این صورت تحت ترمزهای نامنظم تغییر شکل میدهند، مفید است.
افکار نهایی
یک دستگاه استرندینگ قاب سفت و سخت یک سرمایه گذاری با خروجی بالا است که در صورت تطبیق با سبد هادی مناسب نتیجه می دهد. این سرعت، دقت و پایداری را ارائه میکند که هیچ نوع ماشین دیگری نمیتواند برای کابلهای برق بزرگ مطابقت داشته باشد. بر اساس اندازه هادی، محدوده لایه گذاری و کنترل کشش انتخاب کنید و دستگاه را با تامین کننده ای که از فرآیند کامل تولید کابل مطلع است جفت کنید.
اگر در حال تعریف یک خط تولید جدید هستید، زمانی را صرف مقایسه داده های آزمایشی واقعی با مشخصات کابل خود کنید. یک تامین کننده قابل اعتماد شما را از طریق معاوضه ها راهنمایی می کند و به شما کمک می کند از بزرگ یا کوچک کردن خط جلوگیری کنید.