اتصال کابل فرآیند ساخت مارپیچ پیچاندن چندین هادی منفرد - معمولاً سیمهای مسی یا آلومینیومی - برای تشکیل یک هسته کابل واحد و یکپارچه است که در مقایسه با یک هادی جامد با سطح مقطع یکسان، انعطافپذیری، رسانایی و استحکام مکانیکی بالاتری را ارائه میدهد. کابل کشی که در انتقال نیرو، مخابرات، سیم کشی خودرو، هوافضا و اتوماسیون صنعتی استفاده می شود، یکی از اساسی ترین و پیامدترین مراحل در تولید کابل است. درک نحوه عملکرد رشته، الگوهای موجود و چرایی اهمیت هر پیکربندی برای مهندسان، مدیران تدارکات و هر کسی که کابل را برای برنامه های کاربردی مشخص می کند ضروری است.
Cable Stranding چگونه کار می کند؟
رشته کابل با تغذیه همزمان چندین سیم جداگانه از طریق یک ماشین رشته که آنها را حول یک محور مرکزی در یک الگوی مارپیچ کنترل شده می چرخاند، با طول گام - فاصله ای که در آن یک پیچ کامل رخ می دهد - دقیقاً برای دستیابی به انعطاف پذیری، گرد بودن و عملکرد الکتریکی هدف طراحی شده است.
این فرآیند با کشیدن سیم جداگانه آغاز می شود، جایی که استوک میله از طریق قالب های کوچکتر به تدریج کشیده می شود تا به گیج سیم مشخص شده برسد. سپس این سیمها بر روی بوبینها یا قرقرههای بازده بارگذاری میشوند و به دستگاه رشتهبندی وارد میشوند. بسته به روش رشتهبندی، دستگاه یا بوبینها را حول یک قرقره جمعآوری ثابت میچرخاند (رشتهبندی سیارهای یا لولهای) یا بوبینها را ثابت نگه میدارد در حالی که کل مجموعه میچرخد (رشتهبندی صلب یا گهوارهای).
پارامترهای فرآیند کلیدی که کیفیت اتصال کابل را تعیین می کنند عبارتند از:
- طول لایه (زمین): فاصله محوری برای یک چرخش کامل مارپیچ. طول های کوتاه تر، انعطاف پذیری را افزایش می دهد، اما طول هر سیم را افزایش می دهد و مقاومت را کمی افزایش می دهد. IEC 60228 محدودیت های طول لایه را برای هر کلاس هادی مشخص می کند.
- جهت خواباندن: سیم ها در جهت سمت راست (Z-lay) یا سمت چپ (S-lay) پیچیده می شوند. در کابل های چند لایه، جهت S و Z متناوب در لایه های متوالی از باز شدن و ایجاد استرس داخلی جلوگیری می کند.
- تعداد سیم: کابلهای رشتهای از توالیهای بستهبندی هندسی - سیمهای ۷، ۱۹، ۳۷، ۶۱، ۹۱ پیروی میکنند که امکان بستهبندی شش ضلعی کامل سیمهای گرد و سطح مقطع قابل پیشبینی را فراهم میکند.
- نسبت تراکم: پس از رشته کردن، یک قالب فشرده یا پرس غلتکی می تواند قطر خارجی را 5 تا 15 درصد کاهش دهد و ضریب پر شدن را بهبود بخشد و نیاز به مواد عایق را کاهش دهد.
کدام پیکربندی کابل کشی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؟
پرکاربردترین پیکربندیهای رشتهبندی کابل عبارتند از رشتهبندی متحدالمرکز، رشتهبندی دستهای، رشتهبندی طناب، و رشتهبندی بخش - که هر کدام برای تعادل متفاوتی از انعطافپذیری، قطر و سهولت ساخت بهینه شدهاند.
1. رشته هم مرکز
رشته هم مرکز رایج ترین پیکربندی در تولید کابل برق است که از یک سیم مرکزی تشکیل شده است که توسط لایه های متوالی سیم در یک آرایش بسته بندی شش ضلعی احاطه شده است. هر لایه اضافه شده تعداد سیم ها را تا 6 افزایش می دهد: یک رشته 7 سیم (1 مرکز 6)، یک رشته 19 سیم (1 6 12)، یک رشته 37 سیم (1 6 12 18) و غیره. رشته هم مرکز یک کابل گرد و مکانیکی پایدار با مشخصات الکتریکی قابل پیش بینی تولید می کند و در کلاس های 1 و 2 IEC 60228 مشخص شده است. این انتخاب استاندارد برای کابل های توزیع برق، سیم ساختمان و هادی های انتقال بالای سر است.
2. دسته Stranding
رشتهبندی دستهای همه سیمها را بهطور همزمان در یک جهت بدون آرایش هندسی میپیچد و انعطافپذیرترین هادیهای رشتهای موجود را با هزینه سطح مقطع کمتر یکنواخت تولید میکند. از آنجایی که سیمها موقعیت هندسی ثابتی ندارند، کابلهای دستهای به حداکثر انعطافپذیری دست مییابند و برای سیمهای قابل حمل، سیمکشی لوازم خانگی، کابلهای صوتی و کابلهای ابزار دقیق سیمهای ریز انتخاب ارجح هستند. هادیهای کلاس 5 و کلاس 6 IEC 60228 معمولاً دستهای رشتهای هستند، با کلاس 6 از قطر سیمهای ریزتر - به کوچکی 0.05 میلیمتر - برای کاربردهای فوقالعاده انعطافپذیر استفاده میشود.
3. طناب زدن
رشته طناب چندین هادی فرعی از پیش رشته ای (به نام "رشته ها" یا "گروه ها") را در یک عملیات رشته دوم با هم مونتاژ می کند و یک هادی با قطر بزرگ و انعطاف پذیری بالا مناسب برای سطوح مقطع بسیار بزرگ ایجاد می کند. این پیکربندی برای کابلهای برق بزرگ بالای 300 میلیمتر مربع، کابلهای جوشکاری، کابلهای معدن، و نافهای دریایی که ظرفیت حمل جریان بسیار بالا و مقاومت در برابر خستگی خمشی دینامیکی مورد نیاز است، استاندارد است. هادی های رشته طناب می توانند شامل صدها یا حتی هزاران سیم جداگانه باشند.
4. بخش Stranding
رشتهبندی بخش، هادی رشتهای را بهجای یک دایره، به صورت مقطع (قطعه دایرهای) شکل میدهد و به کابلهای سه یا چهار هستهای اجازه میدهد با قطر کلی کابل بهطور قابلتوجهی کوچکتر در مقایسه با هادیهای گرد با سطح مقطع یکسان، مونتاژ شوند. یک کابل سه هسته ای با استفاده از هادی های بخش شکل معمولاً به کاهش قطر خارجی دست می یابد 10-15٪ در مقابل هادی های گرد، به طور مستقیم هزینه های مواد برای پوشش، زره و مجرای نصب را کاهش می دهد. در کابل های توزیع برق با ولتاژ متوسط، استراندینگ بخش استاندارد است.
مقایسه پیکربندی رشته کابل
| پیکربندی | انعطاف پذیری | یکنواختی مقطع | کلاس IEC معمولی | کاربرد اولیه |
| متحدالمرکز | کم - متوسط | عالی | کلاس 1، 2 | توزیع برق، سیم ساختمان |
| Bunch | بسیار بالا | منصفانه | کلاس 5، 6 | کابل های قابل حمل، لوازم خانگی، صدا |
| طناب | بالا | خوب | کلاس 5، 6 | جوشکاری، معدن، کابل های دریایی |
| Sector | کم - متوسط | خوب (non-round) | کلاس 2 | کابل های برق چند هسته ای ولتاژ متوسط |
جدول 1: مقایسه چهار پیکربندی کابل کشی اولیه بر اساس انعطاف پذیری، یکنواختی مقطع، کلاس هادی IEC 60228 و کاربرد معمولی.
چرا رشته کابل اهمیت دارد: هادی جامد در مقابل هادی رشته ای
هادیهای رشتهای عملاً در هر کاربرد دینامیکی از هادیهای جامد بهتر عمل میکنند، زیرا سیمهای منفرد در یک کابل رشتهای میتوانند در طول خمش نسبت به یکدیگر بلغزند و تنش مکانیکی را در کل سطح مقطع توزیع کنند و از شکستگی ناشی از خستگی که به سرعت یک هادی جامد را از بین میبرد، جلوگیری میکند.
هنگامی که یک هادی جامد به طور مکرر خم می شود، تمام تنش های خمشی در یک فیبر بیرونی متمرکز می شود، که منجر به سخت شدن کار و در نهایت ترک خوردن ناشی از خستگی می شود - فرآیندی که می تواند در چند مورد اتفاق بیفتد. 1000 تا 5000 چرخه فلکس برای یک هادی مسی جامد با قطر 1.5 میلی متر. یک هادی رشته ای متحدالمرکز 7 سیم با همان مقطع می تواند مقاومت کند 50000-200000 چرخه فلکس در شرایط مشابه، در حالی که یک هادی رشته ای با سیم ریز کلاس 6 ممکن است فراتر رود 10 میلیون چرخه در تنظیمات بهینه
مزایای اضافی هادی های رشته ای نسبت به هادی های جامد عبارتند از:
- کاهش اثر پوستی در فرکانس های بالا: در فرکانسهای بالاتر از چند کیلوهرتز، جریان به سمت سطح بیرونی یک هادی جمع میشود (اثر پوست) و مقاومت موثر را افزایش میدهد. در کابلهای رشتهای، هر سیم منفرد شعاع کوچکتری دارد که بسته به فرکانس و گیج سیم، تلفات اثر پوستی را 5 تا 30 درصد کاهش میدهد.
- نصب راحت تر: کابلهای رشتهای را میتوان از طریق مجرا، اطراف گوشهها، و از میان فضاهای تنگ که میتواند یک هادی جامد را منحرف یا منحرف کند، عبور داد.
- تحمل خطا: اگر یک سیم در یک هادی رشته ای شکسته شود، سیم های باقیمانده به حمل جریان ادامه می دهند و خطر شکست ناگهانی کامل را در مقایسه با هادی جامد کاهش می دهد.
- فشرده سازی پایان بهتر: هادی های رشته ای در ترمینال های چین دار فشرده تر و تغییر شکل می دهند و اتصالات الکتریکی با مقاومت کمتر و قابل اطمینان تری نسبت به هادی های جامد با سطح مقطع معادل ایجاد می کنند.
| اموال | هادی جامد | هادی رشته ای |
| انعطاف پذیری | کم | متوسط تا خیلی زیاد (بر اساس کلاس) |
| چرخه فلکس عمر | 1000 - 5000 چرخه | 50000 - 10000000 چرخه |
| مقاومت DC | کمی پایین تر | کمی بیشتر (1 - 3%) |
| از دست دادن اثر پوست | بالاer at AC/HF | کمer (smaller individual wire radius) |
| سهولت نصب | متوسط (سفت) | آسان (خم شدنی) |
| هزینه ساخت | کمer | کمی بالاتر |
| خاتمه چین و چروک | منصفانه | عالی |
جدول 2: مقایسه جانبی رساناهای جامد و رشته ای در خواص الکتریکی و مکانیکی کلیدی.
چگونه IEC 60228 رشته کابل را طبقه بندی می کند
IEC 60228 استاندارد بین المللی اولیه حاکم بر طبقه بندی هادی رشته ای است که شش کلاس هادی را بر اساس تعداد و قطر سیم های جداگانه تعریف می کند، با اعداد کلاس بالاتر نشان دهنده انعطاف پذیری بیشتر و گیج های سیم ریزتر است.
- کلاس 1 (جامد): یک هادی جامد. برای نصب ثابت در کانال یا سرویس مدفون که در آن هیچ خمشی پس از نصب رخ نمی دهد استفاده می شود.
- کلاس 2 (نصب رشته ای، ثابت): رشته ای متحدالمرکز با سیم های مجزا نسبتا بزرگ. برای سیم کشی برق ثابت در ساختمان ها، پست ها و توزیع زیرزمینی استفاده می شود.
- کلاس 3 (انعطاف پذیر، استفاده محدود): به طور گسترده در مشخصات مدرن ارجاع نشده است. انعطاف پذیری متوسط
- کلاس 4 (انعطاف پذیر): رشته ای با سیم های بیشتر و ظریف تر از کلاس 2. مناسب برای کابل هایی که گهگاه در حین سرویس جابجا می شوند.
- کلاس 5 (انعطاف پذیر، قابل حمل): رشته ای با سیم ریز، مناسب برای خم شدن مکرر، ابزارهای قابل حمل، سیم کشی و سیم کشی ماشین ابزار.
- کلاس 6 (انعطاف پذیر فوق العاده): سیم های انفرادی بسیار ظریف (به قطر 0.05 میلی متر)؛ طراحی شده برای خمش پویا پیوسته، کابل های رباتیک، زنجیره های کششی و کاربردهای تخصصی فوق العاده انعطاف پذیر.
چه ماشین آلات و فن آوری های رشته ای در تولید استفاده می شود؟
رشته کابل مدرن بر چهار نوع ماشین اصلی متکی است - رشته های لوله ای، رشته های سیاره ای، رشته های سفت و سخت (قاب)، و رشته های پرش - که هر کدام برای اندازه هادی خاص، الگوهای رشته و سرعت تولید مناسب هستند.
استردرهای لوله ای
رشتههای لولهای رایجترین نوع دستگاه برای رشتههای سیم ریز و سیم متوسط هستند که قادر به تولید سرعت تا 2000 متر در دقیقه برای هادیهای کوچک هستند. بوبین های سیمی در داخل یک لوله دوار نصب می شوند و چرخش لوله پیچش را به هادی خروجی منتقل می کند. رشته های لوله ای برای رشته های متحدالمرکز و دسته ای هادی ها تا حدود 150 میلی متر مربع مناسب هستند.
Stranders سیاره ای
حلقههای سیارهای، سیمبابینها را در سطح (غیر چرخشی) نگه میدارند در حالی که قاب حامل حول محور مرکزی میچرخد و باعث میشود قرقرههای بزرگ و سنگینی که نمیتوانند با سرعت بالا بچرخند بچرخند. آنها استانداردی برای هادی های با مقطع بزرگ (185 میلی متر مربع تا 2500 میلی متر مربع) هستند که در خطوط انتقال هوایی، کابل های زیردریایی و کابل های برق صنعتی بزرگ استفاده می شوند. رشتههای سیارهای معمولاً با سرعت 30 تا 150 دور در دقیقه کار میکنند و طول تخمگذاری 50 تا 1500 میلیمتر تولید میکنند.
سفت و سخت (قاب) Stranders
رشتههای صلب هم قرقره برداشتن و هم کل قاب را میچرخانند و امکان کنترل بسیار دقیق طول و جهت محل قرارگیری را فراهم میکنند – که آنها را برای کابلهای مخابراتی تخصصی، کابلهای داده و هادیهای مرکز کواکسیال که در آن یکنواختی الکتریکی حیاتی است، انتخاب ارجح میسازد.
از Stranders بگذرید
استردرهای پرش، که به آن رشته های چند تابشی یا SZ نیز می گویند، جهت پیچش را به صورت متناوب (SZ twisting) به جای پیوسته در یک جهت تغییر می دهند، که امکان انجام عملیات درون خطی مانند اعمال صفحه، پر کردن، و پوشش بدون نیاز به چرخش تجهیزات سنگین پایین دست را فراهم می کند. SZ Stranding به فناوری غالب در تولید کابل های داده پرسرعت مدرن و کابل های فیبر نوری تبدیل شده است، جایی که یکپارچه سازی خط تولید و مدیریت ملایم فیبر نوری ضروری است.
چرا طول و زاویه گام در کابل کشی حیاتی هستند؟
طول لایه احتمالاً مهمترین متغیر در مهندسی رشته کابل است، زیرا مستقیماً تعادل بین انعطاف پذیری، مقاومت DC، استحکام کششی و قطر کابل را کنترل می کند.
طول قرارگیری کوتاهتر به این معنی است که هر سیم از مارپیچ محکمتری پیروی می کند که:
- طول سیم را به ازای واحد طول کابل افزایش می دهد - مقاومت موثر DC هادی را معمولاً افزایش می دهد. 1-3٪ در مقابل مقطع نظری
- انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خستگی خمشی را افزایش می دهد.
- سهم استحکام کششی را از قفل سیم به سیم افزایش می دهد.
- قطر خارجی کابل را کمی افزایش می دهد و به مواد عایق بیشتری نیاز دارد.
برعکس، طول قرار دادن طولانیتر، مقاومت و قطر را کاهش میدهد، اما سفتی را افزایش میدهد و توانایی سیمها برای توزیع تنش خمشی را کاهش میدهد. IEC 60228 حداکثر طول لایه را به عنوان مضربی از قطر هادی رشتهای مشخص میکند - برای مثال، برای یک هادی کلاس 2، طول لایه نباید از آن تجاوز کند. 16 برابر قطر بیرونی از لایه هادی
در رشته های متحدالمرکز چند لایه، طول لایه گذاری هر لایه متوالی به طور معمول در تعیین می شود 1.2-1.5 بار لایه داخلی برای حفظ یک زاویه مارپیچ ثابت در سراسر لایه ها، تضمین می کند که کابل گرد باقی می ماند و در برابر انشعاب تحت فشار مقاومت می کند.
چگونه کابل کشی در صنایع کلیدی اعمال می شود
مشخصات رشته کابل به طور چشمگیری در صنایع مختلف متفاوت است و هر بخش نیازمندی های منحصر به فردی برای قطر سیم، طول لایه، خلوص مواد و هندسه هادی است.
انتقال و توزیع برق
هادی های انتقال بالای سر مانند ACSR (آلومینیوم هادی فولاد تقویت شده) از رشته کابل متحدالمرکز با هسته فولادی برای استحکام کششی و لایه های آلومینیومی بیرونی برای رسانایی استفاده می کنند. یک هادی ACSR معمولی 400 کیلوولت ممکن است حاوی 54 سیم آلومینیومی در سه لایه متحدالمرکز در اطراف یک هسته فولادی 7 سیم، با هر لایه در جهت های متناوب رشته شده است. هسته فولادی استحکام کششی 100 تا 200 کیلو نیوتن را فراهم می کند در حالی که لایه های بیرونی آلومینیوم بخش عمده ای از جریان الکتریکی را حمل می کنند.
سیم کشی خودرو
کابل های خودرو باید لرزش، قرار گرفتن در معرض روغن و چرخه دما از -40 درجه سانتیگراد تا 125 درجه سانتیگراد را در طول عمر خودرو بیش از 10 سال تحمل کنند. دسته سیم ریز و هادیهای مسی رشتهای متحدالمرکز در محدوده 0.35 میلیمتر مربع تا 4 میلیمتر مربع استاندارد هستند، با قطر سیمهای جداگانه 0.1-0.25 میلی متر . تغییر به سمت وسایل نقلیه الکتریکی باعث رشد قابل توجهی در اتصال کابل های ولتاژ بالا برای اتصالات باتری، اینورتر و موتور شده است، جایی که سطح مقطع 35-240 میلی متر مربع و هادی های انعطاف پذیر کلاس 5 یا کلاس 6 به طور فزاینده ای مشخص می شوند.
داده و مخابرات
در کابل های داده، رشته کابل زوج های پیچ خورده مجزا، تداخل و تداخل الکترومغناطیسی را کنترل می کند. هر جفت در کابل اترنت Cat6A یا Cat8 به طور جداگانه در یک طول خواب منحصر به فرد (نرخ پیچش)، معمولاً بین 12 و 25 میلی متر ، به طوری که جفت ها با یکدیگر همسو نشوند و به صورت استقرایی با یکدیگر جفت شوند. کنترل دقیق طول بستر تا حدود 1 میلیمتر برای برآورده کردن محدودیتهای درج کانال و تداخل بیگانه تعریف شده در TIA-568 و ISO/IEC 11801 ضروری است.
هوافضا و دفاع
اتصال کابل هوافضا از استانداردهای MIL-W-22759 و AS22759 پیروی میکند و برای جلوگیری از اکسیداسیون در دماهای بالا به سیمهای مسی با روکش نقره یا نیکل نیاز دارد و سیمسنجهای بسیار ظریف (0.05-0.1 میلیمتر) را برای کاهش وزن مشخص میکند. یک کابل هوافضای 20 AWG که برای سرویس مداوم 260 درجه سانتیگراد رتبه بندی شده است ممکن است حاوی باشد 19 یا 37 سیم مسی با روکش نقره در یک پیکربندی رشتهای متحدالمرکز، ترکیبی از مقاومت حرارتی، انعطافپذیری و وزنی را ارائه میکند که کابلهای تجاری نمیتوانند با آن مطابقت داشته باشند.
سوالات متداول در مورد کابل کشی
س: آیا اتصال کابل بر ظرفیت حمل جریان (آمپاسپیتی) تأثیر می گذارد؟
هادیهای رشتهای نسبت به هادیهای جامد با مقطع اسمی یکسان، مقاومت مستقیم DC کمی دارند، که میتواند ampacity محاسبهشده را تقریباً ۱ تا ۳ درصد کاهش دهد، اما این تفاوت در اکثر تمرینهای اندازهگیری عملی ناچیز است. جداول ampacity کابل در IEC 60364 و NEC 310 بر اساس سطح مقطع هادی اسمی بدون در نظر گرفتن کلاس رشته می باشد. در فرکانسهای بالا (بالاتر از 10 کیلوهرتز)، هادیهای رشتهای در واقع میتوانند مقاومت مؤثر کمتری نسبت به هادیهای جامد همان ناحیه نشان دهند، به دلیل کاهش اثر پوستی، به کابلهای رشتهای مزیت مشخصی در الکترونیک قدرت و کاربردهای فرکانس بالا میدهند.
س: تفاوت بین رشته های فشرده و فشرده چیست؟
رشته فشرده شده قطر خارجی یک رشته متحدالمرکز استاندارد را با عبور از یک قالب بسته که کمی بیرونیترین سیمها را صاف میکند، تقریباً 3 تا 5 درصد کاهش میدهد، در حالی که رشته فشردهشده از قالب یا غلتکی سختتر برای تغییر شکل بیشتر سیمها استفاده میکند و قطر را 8 تا 15 درصد کاهش میدهد و سطحی تقریباً جامد ایجاد میکند. هادی های متراکم دارای ضریب پر شدن بالاتر، مصرف مواد عایق کمتر و سطوح کمی صاف تر هستند که کیفیت اکستروژن را بهبود می بخشد و آنها را به انتخاب مطلوب در تولید کابل های فشار متوسط و بالا تبدیل می کند. مبادله کاهش جزئی در انعطاف پذیری در مقایسه با رشته های غیر متراکم از همان مقطع است.
س: چرا برخی از کابل های رشته ای از آلومینیوم به جای مس استفاده می کنند؟
هادیهای رشتهای آلومینیومی در خطوط انتقال هوایی، کابلهای بزرگ برق زیرزمینی و کابلهای ورودی خدمات شهری مورد استفاده قرار میگیرند، زیرا آلومینیوم تقریباً یک سوم وزن مس دارد و علیرغم رسانایی کمتر، هزینههای پشتیبانی سازه را بهطور چشمگیری کاهش میدهد. یک هادی آلومینیومی به مقطعی تقریباً 1.6 برابر بزرگتر از مس برای حمل جریان یکسان نیاز دارد، اما صرفه جویی در وزن - آلومینیوم 2.7 گرم در سانتی متر مکعب در مقابل مس 8.9 گرم در سانتی متر مکعب است - بیش از این که قطر بزرگتر برای نصب های بالای سر با دهانه طولانی را توجیه کند. رشته آلومینیومی همچنین به اتصالات پایانی ویژه و ترکیبات ضد اکسیداسیون برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی در نقاط اتصال نیاز دارد.
س: رشته کابل چگونه بر محافظ تداخل الکترومغناطیسی (EMI) تأثیر می گذارد؟
اتصال کابل of the shield layer — whether braid, serve, or spiral — directly controls the shield's coverage percentage, transfer impedance, and frequency response, with braided shields typically providing 85–98% coverage and spiral (serve) shields providing near-100% optical coverage but lower high-frequency performance. در کابل های سیگنال، گام رشته هادی های داخلی نسبت به سپر باید به دقت هماهنگ شود تا از جفت شدن رزونانس جلوگیری شود. در کابلهای برق، صفحههای سیم متحدالمرکز در طول قرارگیری طولانی به هم متصل میشوند تا تماس با صفحه عایق را به حداکثر برسانند و در عین حال مقاومت DC صفحه را به حداقل برسانند.
س: چه آزمایش های کیفی بر روی هادی های کابل رشته ای انجام می شود؟
تأیید کیفیت رشته کابل معمولاً شامل اندازهگیری مقاومت DC بر اساس IEC 60468، بررسی ابعادی برای قطر بیرونی و طول لایه، تأیید تعداد سیم، آزمایش مقاومت کششی بر اساس IEC 60068-2-21، و آزمایش عمر انعطافپذیری مطابق با استاندارد کابل مربوطه است. برای کابلهای خودرو، آزمایشهای اضافی شامل مقاومت در برابر مایعات موتور، شوک حرارتی و خستگی ناشی از لرزش است. برای کابل های هوافضا، ضخامت آبکاری سطح با آنالیز فلورسانس اشعه ایکس (XRF) تأیید می شود. در هادی های کابل ولتاژ بالا، متمرکز بودن هادی و صافی سطح برای اطمینان از اکستروژن عایق بدون نقص و جلوگیری از نقاط تمرکز تنش الکتریکی تأیید می شود.
س: استرندینگ Milliken چیست و چه زمانی استفاده می شود؟
سیمکشی میلیکن یک تکنیک رشتهبندی کابلی تخصصی است که منحصراً برای هادیهای با سطح مقطع بسیار بزرگ (معمولاً 1000 میلیمتر مربع و بالاتر) استفاده میشود که در آن هادی به 5 یا 6 بخش عایقبندی جداگانه و کیستون شکل تقسیم میشود که به هم رشته میشوند تا هادی کامل را تشکیل دهند و به طور چشمگیری تلفات اثر پوستی و اثر مجاورتی را در توان کاهش میدهند. بدون ساخت و ساز Milliken، یک هادی با رشته طناب جامد یا معمولی بالای 1200 میلیمتر مربع مقاومت AC 20 تا 35 درصد بیشتر از مقاومت DC خود در 50 هرتز را تجربه میکند و انرژی قابل توجهی را هدر میدهد. هادیهای Milliken در کابلهای بزرگ برق زیردریایی، میلههای باس ژنراتور و کابلهای انتقال زیرزمینی با ظرفیت بالا که به حداقل رساندن تلفات AC از نظر اقتصادی حیاتی است، استاندارد هستند.
نتیجه گیری: انتخاب رشته کابل مناسب برای برنامه شما
انتخاب پیکربندی صحیح اتصال کابل با سه سوال آغاز می شود: کابل در سرویس به چه میزان انعطاف نیاز دارد؟ چه عملکرد الکتریکی - مقاومت DC، تلفات AC، یا یکپارچگی سیگنال - باید به دست آید؟ و کابل در طول عمر خود با چه تنش های مکانیکی و محیطی مواجه خواهد شد؟
برای تاسیسات برق ثابت، هادی های رشته ای متحدالمرکز کلاس 1 یا کلاس 2 کمترین هزینه و بالاترین رسانایی را در واحد سطح مقطع ارائه می دهند. برای ماشینهای صنعتی، ابزارهای قابل حمل و مهارهای خودرو، رشته سیم ریز کلاس 5 عمر انعطافپذیری را ارائه میدهد و نصب و راهاندازی نیازهای برنامه را آسان میکند. برای زیرساختهای انتقال بزرگ، بخشبندی، ساخت و ساز Milliken و طرحهای ACSR به ترکیب منحصربهفردی از ظرفیت فعلی، قدرت مکانیکی و مدیریت تلفات AC میپردازند که هیچ پیکربندی خارج از قفسهای نمیتواند به طور همزمان به آن دست یابد.
همانطور که برق رسانی در سراسر حمل و نقل، انرژی های تجدیدپذیر و اتوماسیون صنعتی شتاب می گیرد، فناوری اتصال کابل به تکامل خود ادامه می دهد - با نوآوری هایی در سیم کشی بسیار ظریف، ابزار تراکم پیشرفته، ادغام رشته SZ، و مواد هادی مبتنی بر زیستی یا با محتوای بازیافتی که مرزهای رشته های قابل تحویل را فشار می دهد. درک اصول اتصال کابل امروزه به همان اندازه ضروری است که بیش از یک قرن پیش اولین سیم تلگراف کشیده شد و پیچ خورد.
